Le transport et la mise en place du béton seront réalisés dans de bonnes conditions techniques et de sécurité pour les utilisateurs, si l’équipement choisi est parfaitement adapté à la nature du matériau et au type de travail envisagé.
C’est pourquoi il est important de choisir une benne à béton en fonction de différents critères qu’il faut connaître.
Granulats : Le matériel courant est adapté à des bétons de bâtiment avec des éléments roulés et concassés de 15/25 mm. L’usage d’éléments de calibre supérieur à 50/60 mm nécessite l’utilisation de bennes de très grosses sections principalement à fond ouvrant.
Plasticité : Du béton sec ou ferme au béton fluide ou autoplaçant, l’utilisateur a intérêt à cerner au mieux l’ordre de grandeur de la consistance de son produit.
Adjuvants : La valeur de la plasticité initiale peut être compensée par la présence éventuelle d’adjuvant.
Température : Il sera également tenu compte du facteur température qui pourra modifier le comportement du béton lors de la mise en place.
La benne est un matériel de transfert et à ce titre il faut résoudre au mieux les trois fonctions ; chargement, manutention et utilisation.
Chargement : suivant l’origine du béton, centrale, trémie ou camion malaxeur la hauteur de chargement sera très importante et sa section dans une proportion moindre.
Manutention : généralement par une grue à tour, sapine ou un portique – pour l’utilisation au chariot élévateur ou télescopique il faut le préciser.
Utilisation : la nature de l’ouvrage réalisé est très importante pour un choix judicieux de la benne donnant la meilleure productivité liée à la sécurité d’emploi dans les coulages (voir tableau précédent) : en fouille, coffrage de masse, de planchers, de poteaux ou de voiles minces.
Le choix portera aussi sur le mode de guidage et d’ouverture de la benne, à la main avec la commande par levier ou volant, ou en surélévation avec la commande par corde ou assistée.
